發酵罐是指工業上用于微生物發酵的裝置。其主體-般由不銹鋼板制成的圓筒為1m, 其容積為100m。設計加工應注意結構嚴密合理。能夠承受蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，內部附件能夠盡量減少(避兔si角),材料和能量傳遞性能強，能夠進行一定的調節， 清洗，減少污染，適用于多種產品的生產和能量消耗。

1.空罐準備工作拆下發酵罐，清洗發酵罐，裝入材料，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋上的壓緊螺栓。校準pH和DO電極，將電極插入罐蓋 上傳感器接口，及時鎖定螺母。攪拌電機接口、pH、DO、發泡電極接C均用錫紙包裹的空5氣進氣口，安裝空5過濾器，用夾 子夾緊連接管道的螺旋夾子控制尾氣管的適當開度,用8層紗布和報紙包裹的取樣管關閉。

2.滅菌將發酵罐放入滅菌鍋中滅菌。

3.冷卻將滅菌的發酵罐放回發酵位置，連接馬達、pH、 DO、 發泡電極的電極線，將溫度電極放入測溫接口。連接循環水管 道，打開循環水開關，自動設定溫度。連接空氣過濾膜，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜和罐的連接管，空氣進入罐。注 意:冷卻過程中，始終監控罐壓，嚴禁降低壓力。

4.發酵溫度下降到發酵所需溫度時進入發酵階段:

1)設定各發酵參數為發酵技術值時，溶解氧電極為99%。

2)接種:將罐壓降至0.02兆帕以下。事先松開接種口，在接種口放置火焰圈點燃(在環上加入棉花助燃),打開接種口，放入種 子，擰緊接種口，立即提高罐壓。

3)發酵初始化:在初始化模塊中輸入發酵批號，將發酵狀態改為開始。

5.發酵結束

1)發酵結束時，在初始化模塊中將發酵狀態改為結束。開啟取樣閥，開啟罐底閥進料。

2)進料后，取下各補給針，蓋住頭。蒸餾水清洗罐內，清洗后，加入適量的蒸餾水浸泡在電極中(長時間不取下電極也可以妥 善保存。

3)關閉開啟的所有閥門，控制器返回主菜單，按關閉控制程序，*后關閉總電源。